PLC y control

LOGO! en el cuadro: disposición, cableado y documentación bien hechos

Un módulo LOGO! se gana su lugar en el cuadro eléctrico igual que cualquier otro componente: con una disposición disciplinada, un cableado separado y una documentación que coincide con el cuadro, no solo con una ficha técnica. Esta es la práctica que distingue un cuadro con LOGO! de una caja de control cableada en el banco de trabajo.

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AUTO
I/O
Práctica del cuadro
Práctica del cuadrista: de la disposición en carril DIN a las I/O documentadas

Práctica del cuadrista: de la disposición en carril DIN a las I/O documentadas

01

Disposición y separación en carril DIN

El módulo base LOGO! y los módulos de ampliación se colocan en el carril DIN con espacio para la disipación de calor, el acceso al cableado y futuras ampliaciones, no encajados donde queda hueco.

02

Separación de la tensión de mando

La alimentación de mando del LOGO! se cablea y se protege por separado de los circuitos de potencia del mismo cuadro, para que un fallo en un lado no arrastre al otro.

03

Planificación de bornes para el cableado de campo

Cada entrada y salida se lleva a una fila de bornes numerados, sin empalmar directamente en el módulo. Los cables de campo llegan a los bornes, no al propio LOGO!.

04

Etiquetado y documentación de I/O

Cada borne y cada punto de I/O lleva una etiqueta coherente con el esquema eléctrico y la lista de I/O: el cuadro y la documentación cuentan la misma historia.

Qué distingue un cuadro de un prototipo

Qué distingue un cuadro de un prototipo

IEC 61439

Probado antes del envío

Cada cuadro pasa una prueba funcional frente a su esquema eléctrico antes de salir del taller: la misma disciplina que hay detrás de la serie de normas IEC 61439, aplicada a un cuadro con LOGO!, sin inventar cláusulas de ensayo que no formen parte de su especificación.

Disciplina en el carril DIN

Disposición y separación de los módulos planificadas de antemano, no improvisadas cuando el cuadro ya está lleno.

Separación de la tensión de mando

La alimentación del LOGO! se mantiene independiente de los circuitos de potencia, con su propia protección.

Filas de bornes para el cableado de campo

Bornes dedicados para cada punto de I/O, dimensionados y numerados para el instalador en obra.

I/O etiquetadas y documentadas

El etiquetado del cuadro coincide con la lista de I/O en papel: sin adivinar qué borne es qué seis meses después.

Esquema eléctrico + archivo de programa

Ambos se entregan de serie, para que el cuadro pueda repararse o ampliarse sin tener que analizarlo primero desde cero.

Opciones

Qué incluye un cuadro con LOGO!

Componentes dimensionados según su número de puntos, documentación coherente con el cuadro.

  • Módulo base LOGO! y los módulos de ampliación que exija su número de I/O
  • Carril DIN, regletas de bornes y protección de la tensión de mando dimensionadas para el cuadro
  • Envolvente con reserva de bornes y espacio de montaje, planificada según la práctica de la IEC 61439
  • Esquema eléctrico y lista de I/O coherentes con el etiquetado físico
  • Archivo de programa LOGO! Soft Comfort, probado funcionalmente frente al esquema antes del envío
FAQ

Preguntas frecuentes

¿Qué es exactamente un módulo LOGO!?

Es un módulo lógico compacto —un micro-PLC para carril DIN— que se sitúa entre la lógica de relés simple y un PLC de tamaño completo. Encaja bien en cuadros con una tarea de control definida y acotada, no en un número de puntos a escala de todo un edificio.

¿Cómo se programa el LOGO!?

Mediante diagramas de bloques funcionales (FBD) en el software LOGO! Soft Comfort de Siemens, que incluye simulación integrada para comprobar la lógica antes de cargarla en el módulo.

¿Qué I/O admite el módulo base y se puede ampliar?

El módulo base dispone de entradas y salidas digitales; los módulos de ampliación adicionales añaden más I/O, y las señales analógicas se admiten cuando la tarea lo requiere. El número exacto de puntos depende de la variante de módulo elegida.

¿El LOGO! admite conexión en red?

La generación actual LOGO! 8 admite Ethernet y Modbus TCP e incluye un servidor web integrado, lo que cubre la mayoría de las necesidades de supervisión e integración para un único cuadro.

¿Cuándo conviene usar KNX en lugar de LOGO!?

El LOGO! encaja bien en una tarea acotada: iluminación por horario o sensores, control de bombas, riego, ventilación, control de puertas, lógica de calefacción. En cuanto un proyecto necesita muchos puntos distribuidos trabajando juntos a escala de todo el edificio, KNX es el sistema más adecuado.

¿Está planificando un cuadro con LOGO! dentro?

Indíquenos el número de puntos y la tarea a resolver: nuestros ingenieros le ayudarán a planificar la disposición, los bornes y la documentación antes de pedir los componentes.

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