PLC e controllo

LOGO! nel quadro: disposizione, cablaggio e documentazione fatti bene

Un modulo LOGO! si guadagna il proprio posto nel quadro elettrico come qualsiasi altro componente: con una disposizione disciplinata, un cablaggio separato e una documentazione coerente con il quadro, non solo con una scheda tecnica. Ecco la prassi che distingue un quadro con LOGO! da una scatola di comando cablata al banco.

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Prassi del quadrista: dalla disposizione su guida DIN agli I/O documentati

Prassi del quadrista: dalla disposizione su guida DIN agli I/O documentati

01

Disposizione e spaziature sulla guida DIN

Il modulo base LOGO! e gli eventuali moduli di espansione vengono posizionati sulla guida DIN con spazio per la dissipazione del calore, l'accesso al cablaggio e le future espansioni — non incastrati dove capita di trovare posto.

02

Separazione della tensione di comando

L'alimentazione di comando del LOGO! è cablata e protetta separatamente dai circuiti di potenza nello stesso quadro, così un guasto da un lato non trascina l'altro.

03

Pianificazione dei morsetti per il cablaggio di campo

Ogni ingresso e uscita è portato su una fila di morsetti numerati, non giuntato direttamente sul modulo. I cavi di campo arrivano sui morsetti, non sul LOGO! stesso.

04

Etichettatura e documentazione degli I/O

Ogni morsetto e ogni punto I/O porta un'etichetta coerente con lo schema elettrico e con l'elenco I/O — il quadro e i documenti raccontano la stessa storia.

Cosa distingue un quadro da un prototipo

Cosa distingue un quadro da un prototipo

IEC 61439

Collaudato prima della spedizione

Ogni quadro viene sottoposto a un collaudo funzionale rispetto al proprio schema elettrico prima di lasciare l'officina — la stessa disciplina alla base della serie di norme IEC 61439, applicata a un quadro con LOGO!, senza inventare clausole di collaudo che non fanno parte del vostro capitolato.

Disciplina sulla guida DIN

Disposizione e spaziature dei moduli pianificate fin dall'inizio, non improvvisate a quadro ormai pieno.

Separazione della tensione di comando

L'alimentazione del LOGO! resta indipendente dai circuiti di potenza, con protezione propria.

File di morsetti per il cablaggio di campo

Morsetti dedicati per ogni punto I/O, dimensionati e numerati per l'installatore in cantiere.

I/O etichettati e documentati

Le etichette nel quadro corrispondono all'elenco I/O su carta — nessun dubbio su quale morsetto faccia cosa sei mesi dopo.

Schema elettrico + file di programma

Entrambi forniti come standard, così il quadro può essere assistito o ampliato senza doverlo prima ricostruire per capirlo.

Opzioni

Cosa viene fornito con un quadro LOGO!

Componenti dimensionati sul vostro numero di punti, documentazione coerente con il quadro.

  • Modulo base LOGO! e i moduli di espansione richiesti dal vostro numero di I/O
  • Guida DIN, morsettiere e protezione della tensione di comando dimensionate per il quadro
  • Involucro con riserva di morsetti e spazio di montaggio, pianificato secondo la prassi IEC 61439
  • Schema elettrico ed elenco I/O coerenti con l'etichettatura fisica
  • File di programma LOGO! Soft Comfort, collaudato funzionalmente rispetto allo schema prima della spedizione
FAQ

Domande frequenti

Cos'è esattamente un modulo LOGO!?

È un modulo logico compatto — un micro-PLC per guida DIN — che si colloca tra la semplice logica a relè e un PLC di dimensioni complete. È adatto a quadri con un compito di comando definito e circoscritto, non a un numero di punti su scala dell'intero edificio.

Come si programma il LOGO!?

Con schemi a blocchi funzionali (FBD) nel software Siemens LOGO! Soft Comfort, che include una simulazione integrata per verificare la logica prima di caricarla sul modulo.

Quali I/O supporta il modulo base e può essere espanso?

Il modulo base dispone di ingressi e uscite digitali; ulteriori moduli di espansione aggiungono altri I/O, e i segnali analogici sono supportati dove il compito lo richiede. Il numero esatto di punti dipende dalla variante di modulo scelta.

Il LOGO! supporta la connessione in rete?

L'attuale generazione LOGO! 8 supporta Ethernet e Modbus TCP e include un web server integrato, il che copre la maggior parte delle esigenze di supervisione e integrazione per un singolo quadro.

Quando conviene usare KNX invece di LOGO!?

Il LOGO! è adatto a un compito circoscritto — illuminazione a tempo o su sensori, controllo pompe, irrigazione, ventilazione, controllo cancelli, logica di riscaldamento. Quando un progetto richiede molti punti distribuiti che lavorano insieme su scala edificio, il sistema più adatto è KNX.

State progettando un quadro con LOGO! a bordo?

Indicateci il numero di punti e il compito da svolgere: i nostri ingegneri vi aiuteranno a pianificare disposizione, morsetti e documentazione prima di ordinare i componenti.

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