PLC i sterowanie

LOGO! w rozdzielnicy: rozmieszczenie, okablowanie i dokumentacja zrobione jak trzeba

Moduł LOGO! zdobywa swoje miejsce w rozdzielnicy tak samo jak każdy inny podzespoł: dzięki przemyślanemu rozmieszczeniu, rozdzielonemu okablowaniu i dokumentacji zgodnej z szafą — a nie tylko dzięki karcie katalogowej. To właśnie ta praktyka odróżnia rozdzielnicę z LOGO! od skrzynki sterowniczej okablowanej na stole warsztatowym.

Doradztwo inżynierskieKomponenty z magazynuWysyłka po całej UE
AUTO
I/O
Praktyka rozdzielnic
Praktyka producenta rozdzielnic: od rozmieszczenia na szynie DIN do udokumentowanych I/O

Praktyka producenta rozdzielnic: od rozmieszczenia na szynie DIN do udokumentowanych I/O

01

Rozmieszczenie na szynie DIN i odstępy

Moduł bazowy LOGO! oraz moduły rozszerzeń są rozmieszczane na szynie DIN z zapasem miejsca na odprowadzenie ciepła, dostęp do okablowania i przyszłą rozbudowę — a nie wciskane tam, gdzie akurat jest miejsce.

02

Rozdzielenie napięcia sterowniczego

Zasilanie sterownicze LOGO! jest prowadzone i zabezpieczone osobno od obwodów mocy w tej samej szafie, dzięki czemu awaria po jednej stronie nie wyłącza drugiej.

03

Planowanie zacisków pod okablowanie polowe

Każde wejście i wyjście jest wyprowadzone na numerowany rząd zacisków, a nie łączone bezpośrednio na module. Kable polowe trafiają na zaciski, nie na sam moduł LOGO!.

04

Oznaczanie i dokumentacja I/O

Każdy zacisk i punkt I/O ma oznaczenie zgodne ze schematem elektrycznym i listą I/O — szafa i dokumentacja mówią to samo.

Co odróżnia rozdzielnicę od prototypu

Co odróżnia rozdzielnicę od prototypu

IEC 61439

Testowana przed wysyłką

Każda rozdzielnica przechodzi test funkcjonalny zgodny ze schematem elektrycznym przed opuszczeniem warsztatu — ta sama dyscyplina, która stoi za serią norm IEC 61439, zastosowana do rozdzielnicy z LOGO!, bez wymyślania klauzul testowych, których nie ma w Twojej specyfikacji.

Dyscyplina szyny DIN

Rozmieszczenie i odstępy modułów zaplanowane z góry, a nie improwizowane, gdy szafa jest już zapełniona.

Rozdzielenie napięcia sterowniczego

Zasilanie LOGO! pozostaje niezależne od obwodów mocy, z własnym zabezpieczeniem.

Rzędy zacisków pod okablowanie polowe

Osobne zaciski dla każdego punktu I/O, dobrane i ponumerowane dla instalatora na obiekcie.

Oznaczone, udokumentowane I/O

Oznaczenia w szafie zgadzają się z listą I/O na papierze — bez zgadywania, który zacisk odpowiada za co, pół roku później.

Schemat elektryczny + plik programu

Oba dostarczane standardowo, dzięki czemu rozdzielnicę można serwisować lub rozbudować bez wcześniejszego odtwarzania jej działania.

Opcje

Co wchodzi w skład rozdzielnicy z LOGO!

Komponenty dobrane do liczby punktów, dokumentacja zgodna z szafą.

  • Moduł bazowy LOGO! oraz moduły rozszerzeń wymagane przez liczbę Twoich I/O
  • Szyna DIN, listwy zaciskowe i zabezpieczenie napięcia sterowniczego dobrane do rozdzielnicy
  • Obudowa z zapasem miejsca na zaciski i montaż, zaplanowana zgodnie z praktyką IEC 61439
  • Schemat elektryczny i lista I/O zgodne z fizycznym oznaczeniem
  • Plik programu LOGO! Soft Comfort, przetestowany funkcjonalnie zgodnie ze schematem przed wysyłką
FAQ

Częste pytania

Czym dokładnie jest moduł LOGO!?

To kompaktowy moduł logiczny — mikro-PLC na szynę DIN — który mieści się pomiędzy prostą logiką przekaźnikową a pełnowymiarowym PLC. Sprawdza się w rozdzielnicach z jasno określonym, ograniczonym zadaniem sterowania, a nie przy liczbie punktów obejmującej cały budynek.

Jak programuje się LOGO!?

Za pomocą schematów bloków funkcyjnych (FBD) w oprogramowaniu Siemens LOGO! Soft Comfort, które zawiera wbudowaną symulację, dzięki czemu logikę można sprawdzić przed wgraniem jej do modułu.

Jakie I/O obsługuje moduł bazowy i czy można go rozbudować?

Moduł bazowy ma cyfrowe wejścia i wyjścia; dodatkowe moduły rozszerzeń dodają kolejne I/O, a sygnały analogowe są obsługiwane tam, gdzie wymaga tego zadanie. Dokładna liczba punktów zależy od wybranego wariantu modułu.

Czy LOGO! obsługuje sieci?

Aktualna generacja LOGO! 8 obsługuje Ethernet i Modbus TCP oraz zawiera wbudowany serwer WWW, co pokrywa większość potrzeb monitorowania i integracji dla pojedynczej rozdzielnicy.

Kiedy warto zastosować KNX zamiast LOGO!?

LOGO! dobrze sprawdza się przy ograniczonym zadaniu — oświetlenie sterowane czasem lub czujnikami, sterowanie pompą, nawadnianie, wentylacja, sterowanie bramą, logika ogrzewania. Gdy projekt wymaga wielu rozproszonych punktów współpracujących w całym budynku, lepiej dopasowanym systemem jest KNX.

Planujesz rozdzielnicę z LOGO! w środku?

Podaj nam liczbę punktów i zadanie — nasi inżynierowie pomogą zaplanować rozmieszczenie, zaciski i dokumentację, zanim zamówisz komponenty.

Skontaktuj się z inżynierami
Powiązane strony

Powiązane strony

Ładowanie...
Powrót do góry