HLK-Ventilator · DCV · CO2-Sensor · VAV · Frequenzumrichter · Energieeinsparung · Affinitätsgesetze · 10 Min. Lesezeit

HLK-Ventilatordrehzahlregelung über KNX und VFD Modbus in Gewerbegebäuden

Bedarfsgeführte Lüftung, gesteuert durch KNX-CO2-Sensoren und umgesetzt über VFD-gesteuerte RLT-Ventilatoren, ist die wirksamste Einzelmaßnahme zur Energieeinsparung in gewerblichen HLK-Systemen. Korrekt implementiert reduziert sie den Ventilatorenergieverbrauch um 60–80 % bei gleichzeitiger Einhaltung der EN 15251 Raumluftqualität unter allen Belegungsbedingungen.

Anwendungskontext für kommerzielle HVAC-Ventilatoren

Eine typische kommerzielle Lüftungsanlage (AHU) enthält einen Zuluftventilator (SAF) und einen Abluftventilator (EAF). Im Konstantvolumenbetrieb (CAV) laufen beide Ventilatoren mit 100 % Geschwindigkeit, solange die AHU in Betrieb ist – unabhängig davon, ob das Gebäude von 5 oder 500 Personen belegt ist. Dies verschwendet enorme Mengen an Ventilatorenergie bei Teillast, was in den meisten kommerziellen Gebäuden während des Großteils der Betriebsstunden der typische Zustand ist.

Der Betrieb mit variablem Luftvolumen (VAV) und VFD-gesteuerten Ventilatoren passt den Luftstrom proportional zum Belegungsbedarf an. KNX-CO2-Sensoren in jeder Zone melden die CO2-Konzentration, die proportional zum Belegungsgrad ist. Die ETS6-Logik verarbeitet diese Messwerte und gibt die VFD-Drehzahl über Modbus RTU vor, um die Lüftungsleistung an den tatsächlichen Bedarf anzupassen.

BREEAM- und LEED-Anforderungen: BREEAM Excellent erfordert die HVAC-Steuerung nach EN 15232 Klasse A, die drehzahlvariable Antriebe an allen größeren HVAC-Motoren über 0,75 kW mit bedarfsabhängiger Drehzahlregelung vorschreibt. LEED Gold erfordert gleichwertige variable Ventilatorsteuerungen nach ASHRAE 90.1 Abschnitt 6.5.3. Die KNX-DCV mit Modbus-VFD-Integration erfüllt beide Anforderungen, wenn sie ordnungsgemäß mit Inbetriebnahmeprotokollen dokumentiert ist.

Bedarfsgesteuerte Lüftung mit KNX-CO2-Sensoren

Die CO2-Konzentration in einem Raum ist ein hervorragender Indikator für den Belegungsgrad, da sie durch die menschliche Atmung mit einer bekannten Rate (ca. 200 ml/min pro Person in Ruhe) erzeugt wird. Die EN 15251 Kategorie II spezifiziert eine maximale Raum-CO2-Konzentration von 1000 ppm über dem Außenniveau (typischerweise 400–430 ppm Umgebung), was einen absoluten Sollwert von ca. 1000 ppm als Regelsollwert ergibt.

CO2-SensormodellKNX DPTBereichAnmerkungen
Elsner CO2-AD1 KNXDPT 9.008 (ppm)0–5000 ppmWandmontage, NDIR-Sensor, 10 Jahre Sensorlebensdauer, sendet bei Änderung + zyklisch
MDT SCN-CO2W12.01DPT 9.008 (ppm)0–2000 ppmKombinierter CO2- + Temperatur- + Feuchtesensor, 3-in-1 Wandsensor
Theben AMUN 716 KNXDPT 9.008 (ppm)0–5000 ppmUnterputz, dualer NDIR-Kanal zur Selbstkalibrierung, 5 Jahre Garantie
Eltako FSS-CO2-wg-230VDPT 9.008 über Gateway0–2000 ppmDrahtlos-KNX, 230V versorgt, reduziert Installationsverkabelung

KNX-CO2-Sensor-zu-VFD-Drehzahl-Workflow

Die Steuerkette vom CO2-Sensorwert bis zum VFD-Drehzahlbefehl umfasst vier Schritte: Sensormessung, ETS6-PI-Logikverarbeitung, Modbus-Gateway-Übersetzung und VFD-Registerbeschreibung. Die gesamte Kette muss während der Inbetriebnahme Ende-zu-Ende getestet werden.

Vollständige DCV-Steuerkette

1. CO2 sensor (Elsner CO2-AD1 KNX)
   → sends DPT 9.008 (ppm) every 60s or on 50ppm change
   → KNX GA: 6/0/1 "Zone A CO2 concentration"

2. ETS6 PI logic block (or stepped threshold logic):
   Input: GA 6/0/1 (CO2 ppm)
   Setpoint: 800 ppm (pre-occupancy ramp start)

   Stepped control example:
     CO2 < 600 ppm  → fan speed 20% (unoccupied minimum)
     CO2 600–800    → fan speed 40%
     CO2 800–1000   → fan speed 70%
     CO2 > 1000     → fan speed 100% (maximum ventilation)

   Output: DPT 5.001 → KNX GA: 6/1/1 "AHU SAF speed setpoint"

3. Intesis IN70xKNX Modbus gateway
   GA 6/1/1 (DPT 5.001) → Modbus RTU write
   → ABB ACH580 slave 1, register 1
   Scale: 0–255 (DPT 5.001) → 0–20000 (ACH580 register)

4. ABB ACH580 VFD
   Register 1 = 10000 → output 25 Hz → SAF at 50% speed
   Fan follows speed ramp (10s acceleration time from ACH580 HVAC macro)

Multi-Zonen-VAV-Steuerungsarchitektur

In offenen Büroetagen mit mehreren CO2-Zonen, die von einer einzigen RLT-Anlage versorgt werden, muss die VFD-Drehzahl auf die Zone mit dem höchsten Bedarf reagieren – nicht auf einen Durchschnitt. Zwei Steuerungsansätze werden verwendet: Maximalsignalauswahl und statische Druckregelung.

Maximale CO2-Signalauswahl

Die ETS6-Logik vergleicht die CO2-Messwerte aller Zonen und nimmt den Maximalwert als Eingang für den VFD-Drehzahlbefehl. Wenn Zone A = 600 ppm, Zone B = 950 ppm, Zone C = 700 ppm – dann treibt der Messwert von 950 ppm aus Zone B den Lüfter auf 80 % Drehzahl und erfüllt damit die anspruchsvollste Zone. Jede Zone hat auch einen unabhängigen VAV-Klappenantrieb, um die Luft proportional zu verteilen.

Statische Druck-Sollwertregelung

Ein statischer Drucksensor im Kanal (Swissair oder Vaisala, 0–1000 Pa, 4–20 mA Ausgang → KNX-Gateway) misst den Kanaldruck. Die VFD-Drehzahl variiert, um einen konstanten statischen Drucksollwert (typischerweise 350 Pa) unabhängig von den einzelnen Klappenstellungen zu halten. Komplexer, vermeidet jedoch die Überversorgung von Zonen mit geringem Bedarf durch den Maximalauswahlansatz.

Berechnung der Energieeinsparung

Die Lüfteraffinitätsgesetze besagen, dass die Lüfterleistung proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist. Dies führt bereits bei moderaten Drehzahlreduzierungen zu erheblichen Energieeinsparungen. Die folgende Berechnung verwendet einen realen 11-kW-Zuluftventilator als Beispiel.

Energieeinsparung – 11-kW-Zuluftventilator, VAV vs. CAV

Fan affinity law: Power ∝ Speed³

Speed reduction → power fraction:
  100% speed: 1.000³ = 100% power
   80% speed: 0.800³ = 51.2% power  (49% saving)
   60% speed: 0.600³ = 21.6% power  (78% saving)
   40% speed: 0.400³ =  6.4% power  (94% saving)

Typical open-plan office — average VFD speed profile:
  08:00–09:00: ramp-up, 60% average speed    (1h)
  09:00–12:00: high occupancy, 85% average   (3h)
  12:00–13:00: partial occupancy, 60%        (1h)
  13:00–18:00: full occupancy, 85% average   (5h)
  18:00–19:00: wind-down, 40%               (1h)
  Total operational hours per day: 11h

Weighted average speed: (60+3×85+60+5×85+40) / 11 = 77%
Average power fraction: 0.77³ = 0.457 (45.7% of full load)

CAV energy per year: 11kW × 11h × 250 days = 30,250 kWh
VAV energy per year: 11kW × 0.457 × 11h × 250 days = 13,824 kWh
Annual saving: 16,426 kWh × €0.20/kWh = €3,285/year
Payback on VFD + KNX DCV integration: typically 2–4 years

VFD-Bypass-Schütz und manuelle Übersteuerung

Bei kritischen HLK-Anwendungen sollte der Frequenzumrichter einen Bypass-Schützkreis enthalten, der es ermöglicht, den Lüftermotor bei Ausfall des Frequenzumrichters mit voller Drehzahl (Direktanlauf, DOL) zu betreiben. Dies ist besonders wichtig für Rauchabzugsventilatoren und Krankenhausbelüftung, bei denen ein Lüfterausfall auch während der Wartung des Frequenzumrichters nicht akzeptabel ist.

VFD-Bypass-Schützkreis – KNX-Überwachungsintegration

Contactor circuit:
  K1 = VFD enable contactor (VFD input supply)
  K2 = DOL bypass contactor (motor direct to mains)
  Interlocked: K1 and K2 cannot close simultaneously

Automatic bypass trigger:
  VFD fault relay output (dry contact) →
  KNX binary input (MDT BE-0800.01) →
  DPT 1.001 = 1 → KNX GA "VFD fault" →
  ETS6 logic: fault = 1 AND bypass_mode = auto →
  KNX output relay → K1 open, K2 close (DOL bypass active)
  → KNX GA "bypass active" status = 1
  → Gira X1 alert + Home Assistant push notification

Manual bypass override (panel door key-switch):
  Key-switch S1: position 0 = VFD mode, position 1 = bypass mode
  S1 in bypass → K1 auxiliary break contact breaks KNX relay control
  → K2 closes mechanically (independent of KNX)
  S1 auxiliary contact → KNX binary input → GA "manual bypass active"

Note: when VFD is bypassed, motor runs at 100% — no speed control.
CO2 control loop is suspended. Log bypass activation in building diary.

Oberschwingungen durch Frequenzumrichter und deren Minderung

Frequenzumrichter entnehmen dem Netz nicht-sinusförmigen Strom und erzeugen Oberschwingungsströme, die in das Gebäudestromnetz zurückfließen. Übermäßige Oberschwingungen verursachen Überhitzung von Transformatoren, Überlastung von Neutralleitern und Störungen empfindlicher Geräte. Die Grenzwerte der IEC 61000-3-12 gelten für Geräte über 16 A, die an öffentliche Niederspannungsnetze angeschlossen sind.

Optionen zur Oberschwingungsminderung

  • Gleichstromdrossel: Standard bei ACH580, reduziert THDI von ~50% auf ~30%
  • Eingangs-Wechselstromreaktor (3%–5% Reaktanz): reduziert THDI auf ~25%
  • 12-Puls-Gleichrichter: erfordert zwei Transformatoren, reduziert THDI auf ~10%
  • Aktiver Front-End (AFE): regenerativ, reduziert THDI auf 3–5%, teuerste Lösung
  • Passive LCL filter: reduces THDI to < 5% for critical installations

Prüfung der Konformität mit EN 61000-3-12

Berechnen Sie die gesamte Oberschwingungsinjektion aller FUs in einem Schaltschrank, die von derselben NS-Versorgung gespeist werden. Wenn die gesamte THDI am gemeinsamen Koppelpunkt 48 % überschreitet, ist eine zusätzliche Filterung erforderlich. Binden Sie den VNB (Verteilnetzbetreiber) für eine Oberschwingungsbewertung ein, wenn die gesamte FU-Last 25 % der NS-Transformatorleistung überschreitet.

Inbetriebnahme und Funktionstest

Die DCV-Inbetriebnahme muss durchgeführt werden, wenn alle KNX-CO2-Sensoren betriebsbereit, alle Modbus-Verbindungen hergestellt und alle ETS6-Logikblöcke aktiv sind. Die Funktionstestsequenz überprüft die gesamte Kette vom Sensor bis zum Motor.

DCV-Inbetriebnahme-Testsequenz

Test 1: CO2 injection test (sensor response verification)
  Action: breathe into CO2 sensor or hold CO2 calibration gas near sensor
  Expected: CO2 ppm reading on KNX Group Monitor (ETS6) increases within 30s
  Verify: DPT 9.008 value on GA 6/0/1 rises above 1000 ppm

Test 2: Speed command propagation
  With elevated CO2 reading:
  Expected: ETS6 PI/threshold logic outputs DPT 5.001 > 200 on GA 6/1/1
  Verify: Intesis gateway Modbus write occurs (check gateway diagnostic LED)
  Verify: ACH580 display shows increased output Hz within 15s
  Verify: VFD panel ammeter shows increased motor current

Test 3: CO2 decay and speed reduction
  Open room windows to ventilate; CO2 drops below 600 ppm within 5–10 min
  Expected: ETS6 output reduces to minimum (20% speed command)
  Verify: VFD display shows reduced output Hz within 30s of logic update
  Verify: KNX Group Monitor confirms GA 6/1/1 reduced to minimum value

Test 4: VFD fault response
  Disconnect VFD RS-485 cable momentarily (simulate communication fault)
  Expected: Intesis gateway timeout → KNX fault telegram sent
  Verify: Gira X1 alert activates within 30s

Record all test results in commissioning report with timestamps.

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