Calefacción · SG Ready · Bomba de calor · KNX · Modbus · 10 min de lectura

Bomba de calor KNX y SG Ready: Vitocal, Aquarea y arotherm Plus Control de autoconsumo

La integración de bombas de calor aerotérmicas con KNX a través del estándar SG Ready permite optimizar el autoconsumo fotovoltaico: utilizar el excedente de energía solar para calentar el edificio o el ACS en lugar de exportarlo a bajas tarifas de inyección. La integración Modbus TCP extiende esto al control de punto de consigna variable y monitoreo COP en tiempo real.

Estándar SG Ready: 4 estados de funcionamiento

SG Ready (Smart Grid Ready) es un estándar alemán BWP (Bundesverband Wärmepumpe) para el control de bomba de calor sensible a la red. Dos entradas de contacto seco (S1, S2) en el PCB de la bomba de calor definen cuatro estados operativos – no se necesita ningún protocolo de comunicación complejo, solo dos contactos de relé del sistema KNX.

EstadoS1S2SignificadoDisparador KNX
1 — Bloqueado1 (cerrado)0 (abierto)Sobrecarga de red — BC apagadaNunca usado para PV; solo señal de red
2 — Normal0 (abierto)0 (abierto)Funcionamiento por defectoPV surplus < 1 kW
3 — Fomentado0 (abierto)1 (cerrado)Funcionar con capacidad mejoradaExcedente fotovoltaico 2–5 kW
4 — Funcionamiento a máxima capacidad1 (cerrado)1 (cerrado)Exceso de PV — capacidad máximaPV surplus > 5 kW

KNX implementa SG Ready con dos canales de relé de salida binaria KNX — uno por contacto. El valor de excedente de potencia del inversor fotovoltaico (Fronius, SMA o Huawei Modbus) impulsa la lógica KNX que establece el estado del relé.

Cableado Viessmann Vitocal SG Ready

El bloque de terminales X1.3 de la placa PCB de Vitocal 250-A y 300-A proporciona la entrada de 2 hilos SG Ready. Los terminales 63 (S1), 64 (S2) y 65 (GND común) aceptan contactos libres de potencial — exactamente lo que proporciona un actuador de relé KNX.

Cableado de Vitocal X1.3 al actuador de relé MDT BJ65-AB08.01

MDT BJ65-AB08.01 relay channel 1:
  Common (COM) → X1.3 terminal 65 (GND)
  NO output    → X1.3 terminal 63 (S1)

MDT BJ65-AB08.01 relay channel 2:
  NO output    → X1.3 terminal 64 (S2)
  (share COM terminal 65 with channel 1)

ETS6 Group Addresses:
  GA 11/0/0 → S1 relay (DPT 1.001, 0=open, 1=closed)
  GA 11/0/1 → S2 relay (DPT 1.001, 0=open, 1=closed)

KNX PV surplus logic (MDT Logic Module):
  PV surplus (GA 9/0/1, watts) > 5000W:
    → Send 1 to GA 11/0/0 (S1 closed)
    → Send 1 to GA 11/0/1 (S2 closed) → State 4
  PV surplus 2000–5000W:
    → Send 0 to GA 11/0/0 (S1 open)
    → Send 1 to GA 11/0/1 (S2 closed) → State 3
  PV surplus < 1000W:
    → Send 0 to GA 11/0/0 (S1 open)
    → Send 0 to GA 11/0/1 (S2 open) → State 2

Panasonic Aquarea SG Ready mediante KNX nativo

El adaptador KNX Panasonic Aquarea series J y K CZ-CAPRA1 elimina por completo el cableado de relés. El estado SG Ready se establece directamente mediante un objeto de grupo KNX — el adaptador traduce el valor DPT de KNX a la máquina de estados SG Ready interna de Aquarea.

Objeto de grupo SG Ready CZ-CAPRA1

ETS6 Application: CZ-CAPRA1 KNX adapter
Parameter: SG Ready → Enable
Group object: DPT 5.001 (0–100%)
  Value 0  → SG Ready State 2 (Normal)
  Value 1  → SG Ready State 3 (Encouraged)
  Value 2  → SG Ready State 4 (Run-at-max)

GA 11/0/2 (Aquarea SG Ready state, DPT 5.001)

KNX logic thresholds (same as relay approach):
  PV surplus > 5000W → send value 2 to GA 11/0/2
  PV surplus 2000–5000W → send value 1
  PV surplus < 1000W → send value 0

No relay wiring required — Aquarea receives state
directly via KNX TP bus from CZ-CAPRA1 adapter

Ventaja de Aquarea: el CZ-CAPRA1 también expone temperatura de impulsión, temperatura ACS, modo de funcionamiento y contador de energía como objetos de grupo KNX — proporcionando monitorización completa sin una puerta de enlace Modbus separada. Para proyectos de obra nueva con bombas de calor Panasonic, CZ-CAPRA1 es el enfoque de integración recomendado.

Vaillant arotherm plus SG Ready y Modbus

El Vaillant arotherm plus utiliza el mismo enfoque de cableado SG Ready basado en relés que el Vitocal — bornes S1 (pin 10) y S2 (pin 11) en el bloque de terminales del PCB del arotherm plus. El arotherm plus también soporta Modbus TCP mediante el módulo VR940F, permitiendo un control más rico más allá de la máquina de estados SG Ready fija.

Mapa de registros Modbus TCP arotherm plus (VR940F)

Register 1:  Flow setpoint (°C×10, read/write)
Register 5:  Current COP (×100, read-only)
             COP 350 = 3.50 (multiply by 0.01)

Modbus control vs SG Ready comparison:
  SG Ready:  3 fixed states (Normal / Enhanced / Max)
  Modbus:    Variable setpoint writes every 60 seconds
             e.g. 37°C (economy), 45°C (boost), 50°C (DHW)

For PV optimisation via Modbus:
  PV surplus 1–3 kW → setpoint 39°C
  PV surplus 3–6 kW → setpoint 45°C
  PV surplus > 6 kW → setpoint 50°C (DHW)
  Night rate tariff → setpoint 42°C (pre-heat buffer)

El control de consigna Modbus permite una optimización continua de la temperatura de impulsión en lugar del encendido/apagado binario de los estados SG Ready – mejorando el COP en condiciones de excedente PV parcial y permitiendo programas de consigna con compensación climática.

Optimización del COP de la bomba de calor con compensación climática KNX

El COP de una bomba de calor es más alto a temperaturas exteriores suaves y bajas temperaturas de impulsión. Una Vitocal 250-A a 10°C exterior y 35°C impulsión alcanza un COP de 4,5–5,0; a -5°C exterior y 50°C impulsión, el COP cae a 2,5–3,0. El control de consigna con compensación climática KNX maximiza el COP estacional (SCOP).

Lógica de compensación climática – MDT Logic Module

Input:  GA 8/2/0 (Outdoor temperature, °C, DPT 9.001)
Output: GA 11/1/0 (HP flow setpoint, °C, DPT 9.001)
        → Modbus write → VR940F register 1

Linear compensation curve:
  Outdoor +15°C → flow setpoint 30°C (min HP output)
  Outdoor  +5°C → flow setpoint 37°C (mild heating)
  Outdoor   0°C → flow setpoint 42°C
  Outdoor  -5°C → flow setpoint 47°C
  Outdoor -10°C → flow setpoint 50°C (maximum)

ETS6 MDT Logic Module: linear interpolation function
  Input range: -10°C to +15°C
  Output range: 50°C to 30°C (inverse relationship)
  Update interval: every 15 minutes (Modbus write)

Depósito de inercia de la bomba de calor y prevención de ciclos cortos

Las bombas de calor requieren un depósito de inercia (50–200 litros según la capacidad de la BC) entre el circuito primario de la BC y el circuito de calefacción secundario. La monitorización de la temperatura del depósito de inercia mediante KNX evita los ciclos cortos asegurando que la BC funcione al menos 10 minutos por arranque.

Lógica de control del depósito de inercia – ETS6

Buffer tank top sensor: Pt1000 or NTC
  → MDT SCN-TM55P.02 temperature input module
  → GA 8/3/0 (Buffer Top Temperature, DPT 9.001)

HP start condition:
  IF GA 8/3/0 < 35°C
  AND GA 11/2/0 (HP running) = 0
  AND time since last stop > 10 minutes
  THEN write mode 1 (heating) to HP Modbus register 100

HP stop condition:
  IF GA 8/3/0 > 50°C
  THEN write mode 0 (standby) to HP Modbus register 100

Minimum run time interlock:
  HP start timestamp stored in ETS6 variable
  HP stop only permitted if (now - start) > 10 minutes
  Prevents compressor short-cycling — protects compressor

Dimensionamiento del depósito de inercia: volumen mínimo de inercia = potencia de la bomba de calor (kW) × 10 litros. Una bomba de calor de 10 kW requiere un depósito de inercia de al menos 100 litros. Los depósitos de inercia subdimensionados provocan ciclos cortos independientemente de la lógica KNX: la temperatura del depósito varía demasiado rápido para que el bloqueo de tiempo mínimo de funcionamiento sea efectivo.

Secuencia de pruebas de puesta en marcha

Realice la siguiente secuencia de pruebas después de la descarga de ETS6 y la configuración de la pasarela Modbus. Pruebe los estados SG Ready antes de habilitar la lógica de excedente fotovoltaico en directo.

PasoAcciónResultado esperado
1Activar manualmente S2=1 en el Group Monitor de ETS6La pantalla de la HP muestra el estado SG Ready 3 — modo de capacidad mejorada
2Disparo S1=1, S2=1La HP funciona a máxima potencia — estado 4 confirmado
3Poner ambos relés a 0La HP vuelve a la programación normal — estado 2
4Escribir 40°C en el registro Modbus del punto de consigna de temperatura de impulsión (si está equipado con Modbus)La temperatura de impulsión de la HP sube a 40°C en 15 minutos
5Simular excedente fotovoltaico: ajustar Fronius GA 9/0/1 a -4000W en Group MonitorLa lógica KNX activa automáticamente el estado SG Ready 3
6Simulate PV surplus > 5000WLa lógica KNX activa automáticamente el estado SG Ready 4

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