Thermographie des tableaux et intervalles de contrôle périodique
L'imagerie thermique sous charge normale révèle les connexions desserrées et les circuits en surcharge avant la panne. Le contrôle périodique selon la CEI 60364-6 maintient le reste de la séquence de mesures à jour — à un rythme fixé par l'installation, pas par un calendrier figé.
Notre méthode
Relevé sous charge normale
Le tableau est balayé à la caméra thermique en fonctionnement, sous sa charge de service normale — pas hors tension — pour saisir des conditions réelles, non idéalisées.
Lecture de l'image thermique
Le résultat est une image thermique annotée montrant des points chauds relatifs par rapport aux composants voisins, pas une valeur unique conforme/non conforme.
Tri et vérification
Un point chaud est un symptôme, pas un diagnostic. Les zones signalées font l'objet d'une inspection physique complémentaire — couple de serrage, revue de charge, état du composant — pour identifier la cause réelle.
Fixer l'intervalle de contrôle
Selon le type d'installation, l'intensité d'usage et la norme ou l'exigence de l'assureur applicable, nous convenons avec vous d'un rythme de contrôle périodique — pas d'un chiffre unique valable partout.
Ce que couvre cette prestation
Une norme, deux moments
La CEI 60364-6 régit à la fois le contrôle initial d'une installation neuve et le contrôle périodique d'une installation existante — le contrôle périodique reprend les parties pertinentes de cette même séquence.
Image thermique, pas mesure ponctuelle
Un thermomètre portatif mesure un seul point ; la thermographie couvre toute la face du tableau en une fois, ce qui rend visible un point chaud sur un jeu de barres ou une borne par rapport à son environnement.
Sous charge, pas à la mise en service
Une connexion desserrée ou une surcharge se révèlent rarement hors tension. C'est le relevé sous charge de service réelle qui fait apparaître les signes avant-coureurs.
Détecte des symptômes, pas des causes
Un point chaud indique où regarder, pas pourquoi c'est chaud. Confirmer une cosse desserrée, un conducteur sous-dimensionné ou un composant défaillant demande toujours une inspection physique.
Pas d'intervalle universel
La fréquence de contrôle dépend du type d'installation, de son intensité d'usage et de la norme ou de la clause d'assurance applicable au site — nous ne donnons pas un chiffre fixe qui ignore cela.
Chaque mesure fait l'objet d'un protocole
Chaque contrôle — thermographie comprise — est consigné dans un protocole précisant méthode, instrument et résultat, prêt à remettre au propriétaire, à l'assureur ou à l'autorité compétente.
Ce que vous recevez
Un dossier de planification de maintenance que l'intégrateur peut remettre au propriétaire de l'installation, aux côtés de la documentation de remise initiale.
- Relevé thermographique sur site sous charge de service normale
- Rapport avec image thermique annotée et zones signalées
- Recommandations d'inspection complémentaire pour les points chauds confirmés
- Proposition d'intervalle de contrôle périodique pour votre installation
- Protocole de mesure prêt pour la remise ou l'assurance
Questions fréquentes
À quelle fréquence faut-il répéter la thermographie d'un tableau ?
Cela dépend du type d'installation, de l'intensité d'usage et de la norme ou exigence d'assurance applicable — il n'existe pas d'intervalle unique valable pour tous les sites. Nous proposons un rythme fondé sur votre installation précise, pas un calendrier générique.
Que contient réellement un rapport de thermographie ?
Une image thermique annotée du tableau sous charge normale, avec les écarts de température signalés par rapport aux composants voisins — pas une valeur unique conforme/non conforme. C'est un point de départ pour une vérification physique, pas un verdict final.
Un point chaud signalé signifie-t-il toujours un défaut ?
Pas nécessairement. La thermographie détecte un symptôme — un écart de température — pas la cause profonde. Une zone signalée nécessite une inspection physique (couple de serrage, revue de charge, état du composant) pour confirmer ce qui se passe réellement.
La thermographie fait-elle partie de la séquence de contrôle CEI 60364-6 ?
La CEI 60364-6 définit la séquence de vérification visuelle et de mesures — continuité, résistance d'isolement, impédance de boucle, contrôle des DDR, etc. La thermographie est une pratique complémentaire que nous menons en parallèle de cette séquence, particulièrement utile pour le contrôle périodique de tableaux en service.
La thermographie peut-elle remplacer les mesures de continuité, d'isolement ou d'impédance de boucle ?
Non. La thermographie détecte une autre catégorie de problème — l'échauffement sous charge — et ne mesure ni la résistance d'isolement, ni la continuité des conducteurs de protection, ni l'impédance de boucle de défaut. Elle complète la séquence de mesures CEI 60364-6, elle ne la remplace pas.
Planifiez votre programme de contrôle et d'inspection
Indiquez-nous le type d'installation et le profil d'usage — nos ingénieurs vous proposeront un plan de thermographie et de contrôle périodique, avec le format de protocole associé.